Qualitätssicherung

Wir betrachten Qualität als unser Unternehmensleben, und es wurden zahlreiche Qualitätspraktiken eingerichtet, um die Qualität der Gussteile und der Bearbeitung zu kontrollieren. Wir tun konsequent alles, was wir tun können, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die gewünschten Teile erhalten.

(1) ISO 9001:2008

Wir haben die Zertifizierung nach ISO-9000-2008 erreicht. Auf diese Weise haben wir unseren Produktionsprozess standardisiert, die Qualität stabil gemacht und auch die Kosten gesenkt.

(2) Rohstoffinspektion

Das eingehende Rohmaterial wurde streng kontrolliert, da wir glauben, dass Rohmaterial in guter Qualität die Grundlage für die hohe Qualität der Stahlgussteile ist.

Alle Rohstoffe wie Wachs, Wasserglas, Eisen, Ferromolybdän, Chrom usw. werden stabil von den zertifizierten Quellen gekauft. Produktqualitätsdokumentationen und Inspektionsberichte müssen vom Lieferanten bereitgestellt werden, und es wird eine Stichprobenkontrolle bei der Ankunft der Materialien durchgeführt.

(3) Computersimulation

Simulationsprogramme (CAD, Solidworks, PreCast) werden verwendet, um die technischen Arbeiten des Stahlgusses vorhersehbarer zu machen, um die Fehler zu beseitigen und die Stabilität zu verbessern.

(4) Chemische Prüfung

Eine Analyse der chemischen Zusammensetzung der Stahlgussteile ist erforderlich, um die chemische Zusammensetzung einer Stahlschmelze zu ermitteln.

Die Proben werden sowohl vor als auch nach dem Gießen entnommen und getestet, um die chemische Zusammensetzung innerhalb der Spezifikation zu kontrollieren, und die Ergebnisse müssen erneut von den dritten Inspektoren überprüft werden.

Die zu testenden Proben werden auch zwei Jahre lang gut aufbewahrt, um sie nachzuverfolgen.

Schmelznummern können erstellt werden, um die Rückverfolgbarkeit der Stahlgussteile zu gewährleisten.

(5) Zerstörungsfreie Prüfung

Die zerstörungsfreie Prüfung kann verarbeitet werden, um die Defekte und die innere Struktur der Stahlgussteile zu überprüfen.

1. Magnetpulverprüfung

2.Ultraschall-Fehlererkennung

3.Röntgenuntersuchung

(6) Physikalische Prüfung

1, Metallographisches Mikroskop

2. Härteprüfmaschine

3. Spannungsprüfer

4. Schlagfestigkeitstester

(7) Maßprüfung

Das Prozessaudit wird während des gesamten Bearbeitungsprozesses der Stahlgussteile gemäß den Zeichnungen und der Bearbeitungskarte durchgeführt. Nachdem die Stahlgussteile bearbeitet oder die Oberflächenbeschaffenheit fertiggestellt wurden, werden drei oder mehr Teile gemäß den Anforderungen nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und die Maßprüfung durchgeführt. Die Prüfergebnisse werden alle gut aufgezeichnet und auf dem Papier als dargestellt sowie in der Datenbank per Computer.

Unsere Maßprüfung kann eine oder alle der folgenden Methode sein.

1. Manuelle Dimensionsprüfung

2.3D-Scannen

3. Bilderkennung

4. Drei-Koordinaten-Messmaschine