Wachsausschmelzverfahren

Was ist Wachsausschmelzguss?

 

Beim Wachsausschmelzverfahren wird eine Form um ein Opferwachsmodell herum aufgebaut. Nachdem die Formeinbettmasse ausgehärtet ist, wird das Wachs ausgeschmolzen und bildet einen Hohlraum, in den das Metall oder Glas einfließt. Mit dieser Gussmethode werden feine Details sowohl im Metall als auch im Glas erfasst.

Welche Anwendungen gibt es beim Wachsausschmelzen?

 

Wachsausschmelzguss aus Stahl wird auch zur Herstellung von Modeaccessoires wie Broschen und Schnallen verwendet. Einige Automobilhersteller verwenden bei der Herstellung von Motorblöcken das Lost-Foam-Verfahren. Heutzutage wird das Wachsausschmelzverfahren für Zahnrestaurationen, edlen Schmuck, Skulpturen usw. verwendet. Mit dieser Methode werden Silber, Gold, Aluminium, Messing oder Bronze gegossen.

 

Wachsausschmelzverfahren:Traditionell wurden beim Wachsausschmelzverfahren Wachsmodelle für jedes einzelne Gussstück von Hand angefertigt. Heutzutage können mit einem Muster mehrere Muster erstellt werden, auch wenn das Muster während des Prozesses verloren geht oder geschmolzen wird. Für Formzwecke können Voll- oder Hohlmuster verwendet werden.

 

Es gibt zwei Möglichkeiten, das Muster anzufertigen: entweder direkt aus Wachs oder indem man das Modell aus Materialien wie Ton anfertigt und dann daraus eine Wachskopie anfertigt. Geschmolzenes Wachs wird bis zur gewünschten Dicke in die Form gegossen und zum Abkühlen auf den Kopf gestellt. Wenn das Wachs abgekühlt ist, wird das Wachsmodell aus der Form genommen und bearbeitet, um ein perfektes Finish zu erzielen.

 

Wachsausschmelzguss Sobald das Wachsmodell fertig ist, werden Wachssporen und Wachsöffnungen angebracht, um das geschmolzene Metall zu gießen. Das Muster ist von Materialien umgeben, die das Muster festhalten, wenn es nass ist. Nun wird ein gröberes Material hinzugefügt, um eine stabile Form herzustellen, in die das Metall gegossen und verfestigt werden kann. Die Form wird in den Ofen gestellt und mit Kolben fixiert. Die Form im Ofen wird erhitzt, bis das Wachs geschmolzen ist. Jetzt herrscht Leere an der Stelle, an der das Wachs existierte. An seine Stelle tritt geschmolzenes Metall wie Bronze oder Gold. Wenn das Metall abkühlt, wird die Form herausgebrochen oder sandgestrahlt, um den Guss zu entfernen.

 

Anwendungen des Wachsausschmelzverfahrens:Das Wachsausschmelzverfahren wird seit jeher zum Gießen von Schmuck und Kleinteilen eingesetzt. Es wird auch zur Herstellung von Modeaccessoires wie Broschen und Schnallen verwendet. Einige Automobilhersteller verwenden bei der Herstellung von Motorblöcken das Lost-Foam-Verfahren. Heutzutage wird das Wachsausschmelzverfahren für Zahnrestaurationen, edlen Schmuck, Skulpturen usw. verwendet. Mit dieser Methode werden Silber, Gold, Aluminium, Messing oder Bronze gegossen.

 

 
Beschreibung des Wachsausschmelzverfahrens

 

 

Startseite
12
Die letzte Seite

Warum uns wählen?

Qianshi Machinery wurde als Unternehmen gegründet, das sich auf Gussdesign und Gussbearbeitung spezialisiert hat. Nach fast 15 Jahren der Entwicklung verfügt das Unternehmen nun über zwei Gießereien und eine Verarbeitungsanlage und hat sich zu einem Präzisions-Feingussunternehmen mit starker technischer Kraft und umfangreicher praktischer Erfahrung sowie einem Industrie- und Handelsunternehmen entwickelt, das integrierte Dienstleistungen in den Bereichen Design, Guss, Verarbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und selbständiger Export von Gussteilen.

 
 

Technische Unterstützung:
Unser Ingenieurteam nutzt Tools wie CAD, SolidworksPro-E, Procast usw., um gusstechnische Dienstleistungen effizient bereitzustellen. Kann PDF-GIF-TIFF-JPEG-Zeichnungen in den Formaten DWG, DXFIGS und sSLD lesen und erstellen.

 

 
 
 

Schnelle Probenahme:
Die schnelle Musterlieferungsform ist innerhalb von drei bis zehn Tagen fertig, die Gussprobe ist innerhalb von drei bis sieben Tagen fertig, die Musterverarbeitung ist innerhalb von ein bis fünf Tagen abgeschlossen und die gesamte Musterproduktion ist innerhalb von sieben bis achtundzwanzig Tagen abgeschlossen.

 
 
 

Kleinserienfertigung:
Speziell ausgestattet mit einer Kleinserienfertigungslinie, kann je nach Bestellmenge und Liefertermin flexibel verarbeitet werden.

 
 
 

Wärmebehandlung:
Die Wärmebehandlungsanlage ist mit einem Kastenofen und einem Gitterbandofen ausgestattet, die Wärmebehandlungsmethoden wie Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen bewältigen können.

 
 
 

Drehbearbeitung:
Die Bearbeitungswerkstatt erstreckt sich über eine Fläche von 4200 Quadratmetern und ist mit gewöhnlichen Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Schaftfräsern, horizontalen Fräsbohrmaschinen, Radialbohrmaschinen, Sägemaschinen und anderen Maschinen und Geräten ausgestattet.

 
 
 

Oberflächenbehandlung:
Wir können verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Schwärzen, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Elektrotauchlackieren, Spritzlackieren und Kunststoffspritzen anbieten.

 

Unsere innovativen Ingenieure arbeiten auch positiv in der Forschung und Entwicklung mechanischer Produkte und haben sowohl international als auch national erfolgreich eine Reihe von Patenten erhalten.

Certificate
China Patent Technologie Expo
Certificate
Goldpreis für Innovationsprojekte

 

 

 

Certificate
Gewinnerteam

 

 

Certificate
Sonderpreis für Erfindung und Schöpfung
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 

Casting production process

 

Wozu dient das Wachsausschmelzverfahren?

Der Wachsausschmelzguss ist ein sechs Jahre altes Verfahren, das immer noch sowohl in der Herstellung als auch in der bildenden Kunst verwendet wird. Die Präzision und Genauigkeit des Prozesses haben ihn zu einer idealen Methode für die Herstellung von Objekten mit dünnen Wänden, komplizierten Details und engen Toleranzen gemacht. Das Verfahren wird zur Herstellung von Teilen für die Transport-, Landwirtschafts- und Medizinindustrie eingesetzt, um nur einige zu nennen. Es kann verwendet werden, um einfache bis komplexe Objekte aus verschiedenen Metallen herzustellen, indem ein originales Wachsmodell oder -muster gegossen wird. Das Wachsmodell stellt eine Einwegform dar, die beim Gießen nur einmal verwendet werden kann.

lost wax investment casting

 

Was ist der Unterschied zwischen Wachsguss und Wachsausschmelzguss?

Wir können den Prozess unterscheiden: Wenn der Feinguss mit einer Wachsmodellform erfolgt, spricht man von einem Wachsausschmelzguss. Beim Wachsausschmelzverfahren wurden für jedes Stück manuell Wachsmodelle angefertigt. Beim Feinguss wurden Metalle geformt, um hochwertige Gusskomponenten herzustellen.

Der Grat zwischen Feinguss und Wachsausschmelzguss ist sehr schmal. „Feinguss“ wird manchmal auch als „Wachsausschmelzguss“ bezeichnet. Wir können den Prozess unterscheiden: Wenn der Feinguss mit einer Wachsmodellform erfolgt, spricht man von einem Wachsausschmelzguss.

Beim Wachsausschmelzverfahren wurden für jedes Stück manuell Wachsmodelle angefertigt. Beim Feinguss wurden Metalle geformt, um hochwertige Gusskomponenten herzustellen.

Der Wachsausschmelzguss wird hauptsächlich für Kleinteile wie Schmuckguss oder sogar Modeaccessoires verwendet. Während Feinguss in hohem Maße zur Herstellung komplexer oder kritischer Teile eingesetzt wird.

Beim Wachsausschmelzverfahren kann nur ein Muster verwendet werden, um zahlreiche Muster anzufertigen, auch wenn das Muster verloren geht oder geschmolzen ist. Auf der anderen Seite können Sie durch Feinguss eine exakte Nachbildung des gewünschten Gussstücks herstellen.

Beim Wachsausschmelzverfahren konzentriert sich der Hersteller auf präzises Wachs- oder Formendesign, während er sich beim Feinguss auf Metalllegierungen wie Nickellegierungen, Kupferlegierungen, Kobaltlegierungen oder Superlegierungen konzentriert.

Lost Wax Mold Making

 

Vorteil des Wachsausschmelzverfahrens

 

Feinguss kann dünnwandige, komplexe Formen, zarte Blumenformen, Mehrbearbeitungsverfahren, schwer zu bearbeitende Materialien, nahezu Endformen und mehrere Komponenten in einem Stück erzeugen und herstellen. Investitionen können Materialverschwendung und Massenproduktion einsparen.

6 Vorteile des Metallgusses im Wachsausschmelzverfahren

Feinguss kann jedes Material verwenden und die Produktionskapazität flexibler gestalten. Gussmaterial ohne Einschränkungen, wie Aluminium, Magnesiumlegierung, Titanlegierung, Kupferlegierung, alle Arten von Stahl, hitzebeständige Legierungen auf Kobalt- und Nickelbasis, harte Materialien.

Feinguss kann dünnwandige, komplexe Formen, zarte Blumenformen, Mehrbearbeitungsverfahren, schwer zu bearbeitende Materialien, nahezu Endformen und mehrere Komponenten in einem Stück erzeugen und herstellen.

Investitionen können Materialverschwendung und Massenproduktion einsparen.

Feinguss kann die maximale Gusslänge von 700 mm bieten, es ist einfach, eine Länge von 200 mm oder weniger herzustellen. Das maximale Gewicht liegt bei etwa 100 kg, in der Regel jedoch unter 10 kg.

Im Vergleich zu anderen Gussverfahren kann der Feinguss den Zweck einer kurzen Arbeitszeit und niedrigen Kosten erreichen, da keine großen Arbeitsschritte, kein großer mechanischer Prozess, keine geringe Produktivität und keine große Materialverschwendung erforderlich sind, um teure Komponenten herzustellen.

 

Mit Feinguss lassen sich beispielsweise komplexe Bauteile mit Löchern, Teilungen, Rillen, Zähnen, Kerben, dünnen, scharfen Kanten und anderen Formen herstellen. Durch die hohe Maßhaltigkeit entfallen über 90 % der Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren.

 

Holen Sie sich jetzt ein kostenloses Angebot
 

 
Häufig gestellte Fragen

F: Was sind die Vorteile von Metallgussteilen?

A: Kosteneffizienz.
Geschwindigkeit.
Einfache Bearbeitung komplexer Teile.
Produktqualität.
Die Flexibilität der Oberflächenveredelung.
Recyclingfähigkeit.

F: Welche Gussmethode ergibt die präziseste und hochwertigste Oberfläche von Gussteilen?

A: Beim Kokillenguss handelt es sich um eine Methode zum Gießen von Metall, bei der mithilfe wiederverwendbarer Formen aus Materialien wie Stahl oder Eisen präzise und qualitativ hochwertige Gussteile hergestellt werden. Es wird häufig in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, die komplexe Formen, große Volumina und hervorragende mechanische Eigenschaften erfordern.

F: Welche Art von Guss erzeugt präzise Produkte?

A: Feinguss
Präzisionsguss Am häufigsten wird der Feinguss, auch Wachsausschmelzguss genannt, verwendet. Es wird häufig zur Herstellung von Gussteilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet. Die Einbettmasse wird unter Verwendung eines geeigneten Einbettmaterials, beispielsweise Paraffin, hergestellt.

F: Was ist der präziseste Metallguss?

A: Das Wachsausschmelzverfahren eignet sich sehr gut für die Herstellung von Präzisionsgussteilen mit komplexen Formen und hoher Maßgenauigkeit und Qualität. Darüber hinaus bietet es eine große Freiheit sowohl bei der Gestaltung als auch bei der Materialauswahl Ihrer gewünschten Gussteile.

F: Ist Gießen oder Schmieden genauer?

A: Wenn Ihr Teil oder Ihre Komponente eine höhere Festigkeit und Zuverlässigkeit mit Kosteneinsparungsvorteilen erfordert, ist Schmieden möglicherweise die beste Wahl. Wenn jedoch höhere Produktionsraten und größere Toleranzen erforderlich sind, kann Gießen die richtige Option sein.

F: Was ist der berühmteste Wachsausschmelzguss?

A: Der Wachsausschmelzguss ist auf Japanisch als Rōgata bekannt und stammt aus der Yayoi-Zeit, ca. 200 v. Chr. Das berühmteste Werk von cire perdue ist das Bronzebild Buddhas im Tempel des Todaiji-Klosters in Nara. Es wurde zwischen 743 und 749 in Abschnitten hergestellt, angeblich aus sieben Tonnen Wachs.

F: Wie genau ist der Wachsausschmelzguss?

A: Der größte Vorteil des Wachsausschmelzgusses sind die engen und genauen Toleranzen, die einen Standard von ± 0.005 haben. CAD-Computerentwürfe werden genau und präzise nachgebildet, um genau zur endgültigen Anwendung zu passen.

F: Was ist das Wachsausschmelzverfahren zum Gießen?

A: Wachsausschmelzverfahren, eine Methode des Metallgusses, bei der geschmolzenes Metall in eine Form gegossen wird, die anhand eines Wachsmodells erstellt wurde. Sobald die Form hergestellt ist, wird das Wachsmodell geschmolzen und abgelassen.

F: Bei welcher Temperatur sollte Wachsausschmelzverfahren gegossen werden?

A: Mein Rampenplan sieht so aus: Stunde 1: 300 Grad, Stunde 2: 700 Grad, Stunde 3 und 4: 1350 Grad, Stunde 5: 1000 Grad – und halten. Die Haltetemperatur kann je nach Metall variieren. Für größere Flaschen, größere Wachse, natürliche Materialien oder einen wirklich vollen Ofen, bis zu 12 Stunden Ausbrennzeit.

F: Welche Vorteile bietet der Wachsausschmelzguss?

A: Vorteile des Wachsausschmelzverfahrens: Feinguss kann dünnwandige, komplexe Formen, zarte florale Formen, Mehrfachbearbeitungsverfahren, schwer zu bearbeitendes Material, nahezu Endformen und mehrere Komponenten in einem Stück erzeugen und herstellen. Investitionen können Materialverschwendung und Massenproduktion einsparen.

F: Was sind die wichtigsten Schritte des Wachsausschmelzverfahrens?

A: 1. Haben Sie ein Modell des Objekts, das Sie erstellen möchten.
2. Aus Gipsstücken eine Form herstellen.
3. Wachs in die Form geben.
4. Gießen Sie die hitzebeständige, feuchtigkeitsbeständige Einbettmasse innen und außen in die Form.
5. Schmelzen Sie das Wachs auf der Innenseite der Form.
6. Gießen Sie erhitztes Metall in die Form.
7. Brechen Sie die Form auf und geben Sie die Metallskulptur darunter frei.

F: Was sind die drei Schritte beim Wachsausschmelzverfahren?

A: Der grundlegende Prozess des Wachsausschmelzens besteht darin, ein Modell und eine Form zu erstellen und dann geschmolzenes Metall in die Form zu gießen. Anschließend entnehmen Sie den massiven Metallguss und stellen Ihr Stück fertig. Dieser Prozess ist für verschiedene Arten von Metallgussteilen sowie für Formen, Größen und mehr anpassbar.

F: Kann man Bienenwachs zum Wachsausschmelzen verwenden?

A: Oben auf der Form bleibt ein kleiner Bereich Bienenwachs unbeschichtet. Hier wird das Messing in die Form gegossen. Die Form wird dann kopfüber in einen Ofen gestellt und erhitzt, sodass das Bienenwachs unten herausläuft. (Daher der Name „Wachsausschmelzverfahren“.)

F: Wie groß ist die Schrumpfung beim Wachsausschmelzguss?

A: Aufgrund der Schrumpfung beim Erstarren sowie des Polier- und Endbearbeitungsprozesses wird Ihr endgültiges Gussstück um etwa 1-3 % etwas kleiner sein, sodass Sie dies in Ihrem Urmodell berücksichtigen müssen. Und denken Sie daran: Wenn Sie ein Wachsmodell anfertigen und daraus ein Metallmodell gießen, müssen Sie mit einer zweifachen Schrumpfung rechnen.

F: Kann man im Wachsausschmelzverfahren gegossenen Edelstahl verwenden?

A: Edelstahlgussteile werden hauptsächlich im Wachsausschmelzverfahren gegossen, da dadurch eine sehr genaue Oberfläche und Abmessung erreicht werden kann. Beim Feinguss oder Wachsausschmelzguss handelt es sich um eine Methode zum Präzisionsgießen komplexer endkonturnaher Details unter Verwendung der Nachbildung von Wachsmodellen.

F: Welche Metalle werden beim Wachsausschmelzguss verwendet?

A: Edelstahl und hitzebeständige Wachsausschmelzgussteile.
Wachsausschmelzgussteile aus Kohlenstoffstahl.
Nickel- und Kobaltlegierungen.
Legierungen auf Kupferbasis.
Wachsausschmelzgussteile aus Aluminium.

F: Warum wird Bronzeguss als Wachsausschmelzguss bezeichnet?

A: Der Bronzegussprozess – Wachsausschmelzverfahren. Im dritten Jahrtausend v. Chr. schuf ein Künstler irgendwo zwischen dem Schwarzen Meer und dem Persischen Golf eine Vision aus Bienenwachs, bedeckte sie mit flüssigem Ton und kochte sie im Feuer. In den Flammen ging das Wachs verloren und wurde durch leeren Raum ersetzt.

F: Ist Feinguss dasselbe wie Wachsausschmelzguss?

A: Feinguss wird hauptsächlich zur Herstellung kritischer und komplexer Teile verwendet, während Wachsausschmelzguss hauptsächlich für kleine Teile wie Schmuckguss und Modeaccessoires verwendet wird. Beim Wachsausschmelzverfahren kann nur ein Muster zur Herstellung zahlreicher Muster verwendet werden, auch wenn das Muster geschmolzen ist und verloren geht.

F: Welches Material kann nicht zum Gießen verwendet werden?

A: Kohlenstoffarmer Stahl hat nicht genügend Härte. Daher kann es nicht als Gussform für den Feingussprozess verwendet werden.

 

Wir sind einer der führenden Hersteller und Zulieferer von Wachsausschmelzguss in China und bieten eine große Auswahl an hochwertigen Wachsausschmelzgussteilen. Fühlen Sie sich frei, hochwertige Wachsausschmelzgussteile aus unserer Fabrik zu verkaufen. Ich hoffe, Sie genießen Ihren Einkauf.