Auswahlprozess.

Das Gießen übt im Allgemeinen keinen Druck aus, die Anforderungen an die Festigkeit der Ausrüstung und der Form sind nicht hoch, die Größe des Produkts ist begrenzt und die innere Spannung im Produkt ist ebenfalls gering. Daher ist die Produktionsinvestition gering und es können große Teile mit ausgezeichneter Leistung hergestellt werden, aber der Produktionszyklus ist lang und nach dem Formen ist eine mechanische Verarbeitung erforderlich. Auf der Basis des traditionellen Gießens werden Verfahren wie Gießen, Einsatzgießen, Druckgießen, Rotationsgießen und Schleudergießen abgeleitet.

①Perfusion. Der Unterschied zwischen dieser Methode und dem Gießen besteht darin, dass das Produkt nach dem Gießen aus der Form freigesetzt wird. und die Form ist ein Teil des Produkts selbst beim Gießen.

②Inlay Casting. Verschiedene nichtplastische Teile werden in den Formhohlraum eingebracht und mit dem eingespritzten flüssigen Material verfestigt, so dass es darin eingeschlossen ist.

③ Druckguss. Das Ausüben eines bestimmten Drucks auf die Materialien während des Gießens ist vorteilhaft, um viskose Materialien in die Form zu injizieren und die Füllzeit zu verkürzen. Es wird hauptsächlich zum Gießen von Epoxidharzen verwendet.

④Rotary Casting. Nachdem das Material in die Form eingespritzt wurde, dreht sich die Form mit einer relativ geringen Geschwindigkeit um eine einzelne Achse oder mehrere Achsen. Das Material wird durch Schwerkraft an der Innenwand des Formhohlraums verteilt und durch Erhitzen und Aushärten geformt. Zur Herstellung von kugelförmigen, rohrförmigen und anderen hohlen Produkten.

⑤ Schleuderguss. Injizieren Sie quantitative flüssige Materialien in eine Form, die sich mit hoher Geschwindigkeit um eine einzelne Achse dreht und erwärmt werden kann, verwenden Sie die Zentrifugalkraft, um die Materialien an der Innenwand des Formhohlraums zu verteilen, und verfestigen Sie sich durch physikalische oder chemische Eigenschaften zu einem rohrförmigen oder hohlen zylindrischen Produkt Action Casting]). Monomerguss-Nylonprodukte können auch durch Schleuderguss hergestellt werden.