Ursachen und Lösungen von Lunkern beim Präzisionsguss.

Lunker sind einer der häufigsten Präzisionsgussfehler. Lunker beziehen sich auf glatte Lochfehler in einzelnen Positionen von Präzisionsgussteilen. Poren werden normalerweise nach der Bearbeitung gefunden. Die Präzisionsgusstechniker von Yanzi haben in Kombination mit langjähriger Erfahrung in der Werkstattproduktion die Gründe und Präventionsmethoden für Luftlöcher im Präzisionsguss wie folgt zusammengefasst:

1. Gründe für die Bildung: 1. Die Porosität tritt in den meisten Fällen hauptsächlich aufgrund einer unzureichenden Röstung der Präzisionsgussformschale auf. Beim Gießen von geschmolzenem Stahl erzeugt die Formschale sofort eine große Menge an Gas, die nicht gleichmäßig abgelassen werden kann, und dringt dann in die Metallschmelze ein, um Poren zu bilden. 2. Da die Schale hergestellt ist Aufgrund des Prozesses oder des Schalenmaterials ist die Luftdurchlässigkeit der Schale zu schlecht, und das Gas in dem Hohlraum ist schwer abzuleiten, und es tritt in die Metallschmelze ein, um Poren zu bilden. 3. Die Luft, die während des Gießens in der Stahlschmelze aufgefangen wird, wird nicht abgelassen und die Poren im Gussstück werden verursacht.

Zweitens vorbeugende Methoden 1. Bei Präzisionsgussbedingungen wird das Auslassloch auf den höchsten Teil des Gussstücks mit komplexer Struktur eingestellt. 2. Bei der Auslegung des Gießsystems müssen die Abgasanforderungen der Schale vollständig berücksichtigt werden. 3. Die Backtemperatur und die Backzeit der Schale sollten angemessen sein und die Haltezeit sollte ausreichend sein. 4. Beim Entparaffinieren sollte Wachs vollständig entfernt werden. 5. Verringern Sie den Abstand zwischen der Pfannendüse und dem Torbecher ordnungsgemäß. Die Gießgeschwindigkeit sollte gleichmäßig sein, um sicherzustellen, dass die Stahlschmelze den Hohlraum gleichmäßig ausfüllt und die Luft in der Stahlschmelze so gering wie möglich ist, damit das Gas in der Schmelze Hohlraum und geschmolzener Stahl können reibungslos entladen werden.