Feinguss hat die Vorteile einer hohen Maßgenauigkeit und einer guten Oberflächenqualität. Es ist eine weit verbreitete fortschrittliche Technologie mit wenig und keinem Schnitt. Kurz gesagt, es besteht aus schmelzbaren Modellen mit schmelzbaren Materialien. Sparsamkeit spart Werkzeugmaschinenausrüstung und Verarbeitungsstunden, spart aber auch viel Metallrohstoffe. Feinguss ist daher ein weit verbreitetes Gießverfahren im Gussbereich. Diese Gießmethode reduziert effektiv die Kosten und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit der Gussunternehmen. Einer der wichtigsten Schritte beim Feingießen ist das Gießen. Was sind die gängigen Gießmethoden für das Feingießen?
1. Unter Druck kristallisieren
Legen Sie die Formschale zum Gießen in den Druckbehälter. Schließen Sie nach dem Ende sofort den Drucktank und leiten Sie Hochdruckluft oder Inertgas in den Tank, um den Guss unter Druck zu verfestigen und die Dichte des Gusses zu erhöhen.
2. Vakuumsauggießen
Legen Sie die Formschale in die Vakuumgussbox und saugen Sie das Gas im Formhohlraum durch die winzigen Poren in der Formschale, damit das flüssige Metall den Formhohlraum besser füllen, die Form des Formhohlraums kopieren und die Genauigkeit verbessern kann Vermeiden Sie beim Gießen Lunker, Gießen Unzureichende Mängel. Diese Methode ist im Ausland üblicher.
3. Richtungskristallisation
Bei einigen Feingussteilen wie Turbinenschaufeln, magnetischem Stahl usw. kann ihre Arbeitsleistung erheblich verbessert werden, wenn ihre kristalline Struktur aus in einer bestimmten Richtung angeordneten säulenförmigen Kristallen besteht, so dass sich die Richtkristallisationstechnologie des Feingusses schnell entwickelt.
4. Heißes Schwerkraftgießen
Dies ist die am weitesten verbreitete Gussform, dh nachdem die Schale aus dem Röster genommen wurde, wird sie bei hoher Temperatur gegossen. Zu diesem Zeitpunkt kühlt das Metall in der Formschale langsam ab und kann die Form mit hoher Fließfähigkeit füllen. Daher kann der Guss die Form des Hohlraums nachbilden und die Genauigkeit des Gusses verbessern. Das langsame Abkühlen des Gussstücks in der heißen Form macht das Korn jedoch grob, was die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks verringert. Beim Gießen von Gussteilen aus Kohlenstoffstahl ist die Oberfläche des Gussstücks, die langsam abkühlt, auch anfällig für Oxidation und Entkohlung, wodurch die Oberflächenhärte, Glätte und Maßgenauigkeit des Gussstücks verringert werden.
Das Casting von Feinguss ist ein strenger Schritt. Unterschiedliche Gießmethoden haben unterschiedliche Eigenschaften. Daher sollte beim Feingussverfahren ein geeignetes Gießverfahren ausgewählt werden, um ein gutes Schmelzwerkzeug zu gießen.






