Gießereitechnik und Prozessklassifizierung

Gießerei formverfahren:

1. Schwerkraftguss: Sandguss, Hartguss. Das geschmolzene Metall wird durch die Schwerkraft des Metalls selbst in den Hohlraum gegossen.

2. Druckguss: Niederdruckguss, Hochdruckguss . Die Metallschmelze wird sofort durch zusätzlichen Druck in den Gießhohlraum gedrückt.

Auswahlprozess:

(1) Die Herstellung der Gießform (die flüssiges Metall zu einem Behälter für festes Gießen macht) kann gemäß den verwendeten Materialien in Sandform, Metallform, Keramikform, Schlammform und Graphitform unterteilt werden und kann in Wegwerfform unterteilt werden. semipermanente Form und permanente Form nach der Anzahl der verwendeten. Die Qualität der Gussvorbereitung ist der Hauptfaktor für die Qualität des Gusses.

(2) Schmelzen und Gießen von Gussmetallen, Gussmetalle (Gusslegierungen) umfassen hauptsächlich verschiedene Arten von Gusseisen, Stahlguss und gegossenen Nichteisenmetallen und -legierungen;

(3) Gussbehandlung und -inspektion, einschließlich Entfernung von Fremdkörpern vom Kern und von der Oberfläche von Gussstücken, Entfernung von Anschnitt-Steigrohren, Reliefgraten und -vorhängen, Wärmebehandlung, Formgebung, Rostschutz und Grobbearbeitung.

Die Gusstechnologie kann in drei grundlegende Teile unterteilt werden, nämlich die Vorbereitung des Gussmetalls, die Vorbereitung des Gusses und die Behandlung des Gusses. Gießereimetall bezieht sich auf das in der Gussherstellung verwendete Metallmaterial. Es ist eine Legierung, die aus einer Art von Metallelementen und anderen metallischen oder nichtmetallischen Elementen besteht. Es wird üblicherweise Gusslegierung genannt, hauptsächlich Gusseisen, Stahlguss und gegossene Nichteisenlegierung.

Das Schmelzen von Metallen ist nicht nur ein einfacher Schmelzprozess, sondern auch ein Schmelzprozess, so dass das in die Form gegossene Metall die erwarteten Anforderungen hinsichtlich Temperatur, chemischer Zusammensetzung und Reinheit erfüllt. Daher sollten beim Schmelzprozess alle Arten von Inspektionen und Tests zum Zweck der Qualitätskontrolle durchgeführt werden, und das flüssige Metall darf erst nach Erreichen der festgelegten Ziele eingegossen werden. Manchmal muss das flüssige Metall nach dem Austrag außerhalb des Ofens behandelt werden, um höhere Anforderungen zu erfüllen, wie zum Beispiel Entschwefeln, Vakuumentgasen, Raffinieren außerhalb des Ofens, Inokulieren oder Zersetzen. Häufig verwendete Geräte zum Schmelzen von Metallen sind Kupolofen, Lichtbogenofen, Induktionsofen, Widerstandsofen, Nachhallofen usw.